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恶劣的海洋气候环境，高温、高湿、空气中的腐蚀性物质、盐雾和各种霉菌对设备具有极大的破坏性，直接影响了设备的导电、磁导、电感、电容、电子发射和电磁屏蔽等参量的改变。同时随着高科技电器设备向系统化、综合化、智能化的发展，要求设备能全天候高可靠、抗干扰地适应各种恶劣环境的使用，因此防潮湿、防霉菌、防盐雾是研制海洋环境下电器设备的重要任务之一。
海上风电设备主要会受到盐雾、温度、湿度等环境因素的影响，其所面临不同的海洋腐蚀环境较为复杂，海洋腐蚀环境可分为大气区、飞溅区、潮差区、全浸区、海泥区等区域，不同区域面临的腐蚀因素也存在差异。一般来说，装备或材料在飞溅区由于长期经受干湿交替、太阳辐射、盐雾等综合作用，其腐蚀最为严重。不同海洋环境区域的腐蚀影响因素及腐蚀速率大不相同，因此需要对各个区域风电机组的腐蚀给予不同的重视并采取更有针对性的措施。
海上风电设备主要会受到盐雾、温度、湿度等环境因素的影响，其所面临不同的海洋腐蚀环境较为复杂，海洋腐蚀环境可分为大气区、飞溅区、潮差区、全浸区、海泥区等区域，不同区域面临的腐蚀因素也存在差异。一般来说，装备或材料在飞溅区由于长期经受干湿交替、太阳辐射、盐雾等综合作用，其腐蚀最为严重。不同海洋环境区域的腐蚀影响因素及腐蚀速率大不相同，因此需要对各个区域风电机组的腐蚀给予不同的重视并采取更有针对性的措施。
对海上风电机组的腐蚀监测主要包括两个方面：（1）腐蚀环境条件监测分析，主要是分析风电机组内外温度、湿度、盐雾等环境条件数据，通常通过标准材料挂片评估海上风电机组机舱、塔筒、机组内外腐蚀严酷程度。（2）腐蚀行为检测分析，主要是对机组腐蚀问题进行现场定期评估，主要包括：防腐涂层光泽、色差和粉化数据、腐蚀现象拍照记录，电器设备绝缘电阻测试等。结合环境条件数据和机组腐蚀行为检测数据，剖析发生腐蚀的原因，并提出针对性改进措施。
海上风电场的防腐尽管可以在很大程度上参考海洋平台现有的防腐经验，但是两者之间也有不同。海上风电场是无人居住的，并且严格限制人员的接近。海洋平台上的防腐涂层更容易进行有计划的检查和维修，受到腐蚀时可以随时修补，而海上风电场很难做到这一点，维修费用极高，后续维护费用是其成本的7倍以上。对海上风电机组钢结构腐蚀应更加重视，特别是外露于海洋大气和飞溅区中的部位。一般情况下，大气区结构件采取涂料保护或热喷涂金属保护，如：大气区钢结构一般采用环氧富锌底漆（含锌≥80%）、环氧云铁漆、聚氨酯面漆（或者聚氨酯+氟碳双重面漆）三层涂层体系；飞溅区钢结构一般采用玻璃鳞片漆、环氧耐磨漆双层涂层体系；全浸区一般采用玻璃鳞片漆、环氧厚浆漆双层涂层体系，并采取牺牲阳极进行协同防腐。
此外，目前风电行业往往主要关注海上风电结构件腐蚀，对电器设备腐蚀问题缺乏系统性认识和解决方案，一般来说，海上风电机组关键电器设备易受盐雾的侵蚀，电器设备故障率会明显上升，考虑海上风电电器设备种类繁多，重点应从改善电器设备服役环境条件着手，主要措施包括：在提高机舱及塔筒密封性的同时，应增加空气净化防腐系统，去除塔筒、机舱或者集装箱内部的盐雾并且降低空气的湿度。依据塔筒、机舱或者集装箱内部实际空间大小，可以确定所需的空气净化防腐系统净化风量，此外，盐雾净化处理应去除90%以上海洋环境中独有的腐蚀性盐分颗粒。
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